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Quality excellence ,pursuit of perfection

G20L-Ⅱ数控车床（定制机）

     

产品优势：
● 桁架上下料
•全自动的上下料系统，实现无人值守，自动运行。
•代替人工进行机床上下料，解决人工劳动强度大及行业危害等问题。
•采用数控控制系统，提高人机交互能力，所有的运行均按程序运行。
•拥有零件角度识别系统，可对复杂零件按方向准确装夹
•高可靠性、高速度、高精度。
•可用于恶劣的环境，可长期工作，简化操作与维护。
刀具数量：10把
加工精度：0.002mm
主轴马达：3.7KW
主轴最高转数：6000PRM
通孔直径：20mm
●自动排料
•全自动的上下料系统，实现无人值守，自动加工。
•代替人工上下料，解决人工劳动强度大及行业危害等问题。
•高可靠性、高速度、高精度。
•适合于零部件高精密二次装夹加工。
刀具数量：10把
加工精度：0.002mm
主轴马达：3.7KW
主轴最高转数：6000PRM
通孔直径：20mm
● 走心装置
•拥有专利技术的走心装置加装(数控车床排刀走心转换装置,专利号：ZL 2013 2 0636828.7)，可使排刀机床能够实现细长轴类工件的加工。
•独有的主轴同步旋转导套装置的安装，可使SUS304不锈钢等材料的高精密加工成为可能。
•搭配自动材料输送装置，可以保证机床24小时连续加工，无人值守。
•高质量的零部件选用与搭配，保证了机床的稳定、可靠、高精。
刀具数量：10把
加工精度：0.002mm
主轴马达：3.7KW
主轴最高转数：6000PRM
通孔直径：20mm

机械本体标准规格

  项目 G20L-Ⅱ(定制机)
加工能力 床身回转直径 Φ240mm
******加工直径 Φ100mm
******棒料加工直径 Φ20mm
******加工长度 100mm
弹簧夹头柄径 Φ28mm
主    轴 最高转速 6000rpm
主轴变速 0-6000rpm
主轴******通孔直径 Φ39mm
快速移动 X轴 15m/min
Z轴 15m/min
行    程 X轴行程 310mm
Z轴行程 210mm
刀具 刀具装夹数量 10ea
外径刀杆高度 □12×12mm
内径刀杆直径 Φ25mm/Φ30mm
刀具座中心高 49mm
电    机 X轴伺服电机功率 0.75kw
Z轴伺服电机功率 0.75kw
主轴电机功率 2.2kw/3.7kw
润滑油电机 35w
冷却泵电机 0.18kw
冷却箱 冷却容量 60L
冷却油泵功率 0.18kw
润滑装置 润滑装置容量 2L
润滑泵功率 35w
其它 电气总容量 6KVA
机床重量 1350kg
其他 机床外形（长×宽×高） 1450×1070×1640mm
精度 定位精度 0.002mm
重复定位精度 ±0.001mm
主轴端跳 0.001mm
主轴径跳 0.001mm

 

CNC装置标准规格

项目 配置
控制系统 FANUC 0i Mate-TD
控制轴数 同时控制两轴
输入方法 MDI输入，绝对值/增量值同时并用
存储容量 纸带长度640M（256Kbyte）
插补功能 直线插补、圆弧插补、螺纹插补
最小设定单位 0.001mm  0.001°
最小移动单位 X轴 0.001mm
Z轴 0.001mm
C轴 0.001°
刀具位置补偿 形状补偿 ±999.999
磨损补偿 ±9.999
刀具补偿数 64组
手动移动倍率 0.5/0.1/0.01/0.001mm
工进进给倍率 0~150%
快速进给倍率 F0,F25,F50,F100%
数据通信接口 RS232 USB
显示语言 中文（日、英）
LCD/MDI 8.4’’彩色LCD
固定循环功能（G90,G92,G94）  
可编程参数输入  
第二辅助功能（B代码）<

 

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